常見問題

中央空調清洗流程措施

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019/10/24     瀏覽次數:    

施工方案和技術措施:

項目總體施工綱要:

積極主動與客戶溝通協調。

做好現場的勘查工作:嚴密、詳細、周全。

掌握客戶的動態,不斷完善施工進度表。

分項目制定嚴密的施工方案、計劃和管理措施。

制定詳盡的突發事件應急預案。

建立安全責任制,保證客戶人身、財產安全。

與甲方共同協商,建立嚴密完善的保密安全制度。

項目管理目標:

質量管理目標:100%通過XX市疾病控制預防中心檢測。

安全管理目標:杜絕傷亡事故發生,創標化管理工地。

工期管理目標:信守合同,確保合同工期。

成本管理目標:在確保質量和安全的前提下,開展QC小組活動,積極開展技術革新,采用新工藝和新的施工技術。

文明管理目標:維護場容場貌,創一流文明施工現場。

綜合治理目標:組織綜合治理領導小組和治安小組,加強職工教育,嚴格各項規章制度,組織甲方現場負責人和施工單位主要管理人員及質檢人員經常巡視現場,確保施工現場人身及財產的安全。

1. 施工準備工作

1.1組織施工技術人員會同公司技術部制定現場技術實施方案,招開技術交流會,對參與本工程施工的全體員工對工程的重要性、工期要求、質量要求、施工現場等進行詳細交底,使全體員工對整個工程有一個比較全面的了解,明確目標,以確保工程如期完成。

1.2 技術部、市場部、綜管、財務等部門積極配合工程服務部做好項目開工前的各項準備工作,確保工程如期開工。

1.3 項目負責人及項目經理積極與管理方協調施工各項事宜。包括:確定水、電使用,施工時間、進出場路線、施工人員證件管理等各項工作。

1.4 工程部材料計劃,向相關部門提交設備、工具、耗材、需求計劃。

1.5 組織施工技術人員、尤其是各班組長熟悉、審查圖紙內容,及時發現圖紙中的問題,了解清洗目的和意圖,收集和整理與本工程施工有關的設計、施工及驗收規范和技術標準。做好圖紙與管理實際情況對比審核并標出其中的不同之處。

1.6工程部明確項目主管、各班組成員,下達施工任務單,對重點項目關鍵部位施工,必須編制可行的施工方案及作業指導書,用于指導各班組的具體施工,并依照方案進行。

2.清洗施工計劃

施工前通過了解現場環境,營運方式及情況。制定了以下施工計劃:

1) 由于各種類型物業或場館一般都會采取二次裝修,因此原風管圖所顯示資料與現實極有可能會出現差異,所以在進場施工前必須再進行現場堪測。

2) 經過現場考察后,我司會及時與甲方洽商及共同制定初步施工的進度時間表,并按照雙方暫定的進度時間表向建筑物內人員發出通知,在得到館業主的回應后,正式制定最終的施工方案及時間表。

3) 施工時期,甲方需要與管理方人員協調派人留守。

4) 為了避免影響建筑物內人員的工作情況,平日的施工應該安排由晚上七點開始至凌晨5點,并盡快完成清洗工作,讓留守人員不需要逗留過長時間。

5) 在施工前,應了解工作現場環境,而制定嚴謹的施工方案, 確立現場管理的各項制度,落實各組工程人員的工作崗位及責任。

6) 對現場的各機組進行檢查,開動機組,觀察機組的運行是否有異?,F象。如果發現有異常,應及早與甲方溝通,采取適當的保護措施。

7) 在甲方指定運輸路線的地面上,覆蓋大塊塑料布,并在塑料布上再覆蓋錦布,避免運輸途中,破壞或污染施工現場的地面。

8) 施工前由工程主管/項目經理先行進入租戶的辦公區域進行清洗前的巡視及拍照。如在現場發現貴重物品(現金,數碼相機、手提電話、筆記本電腦等) 應通知管理方在現場人員,對物品進行數量統計,交付現場保安暫行保管。

9) 然后由施工人員對工作區域進行保護措施,地面用塑料膠布和白布進行防護。家具、電腦、復印機和傳真機等用白棉布/薄毯全面覆蓋防護。

10) 在開始施工前關閉系統,在總開關上掛上警示牌。檢查風管周圍的電源線,并做好記號,不可誤碰。

11) 將易碰、易臟的物品用白布或薄毯覆蓋完整。在施工范圍內放置警示標志及用警示膠帶將施工區域封鎖禁止非施工人員進入。

12) 確定開孔位置,(如用戶是石膏板天花,用開孔的位置盡量確定在兩邊或上邊開口,減少破壞原天花結構。)用開孔工具在適當上位置開孔,并在孔口四周作適當保護處理,避免施工人員受傷。

13) 用特殊膠布將該施工區域內的出風口密封,并對每一個出風口檢查其密封性是否達到標淮。

14) 從開孔處對風管內部進行拍照,保留視像資料作報告之用。

15) 安裝MMP400機器人的上裝,并連接MD吸塵器及Alpha 3.0控制箱,并將機器人放在開孔處,開始進行清洗。

16) 有關清洗程序嚴格按照中華人民共和衛生部頒發的DB11/485-2011《公共場所集中空調通風系統衛生管理辦法》、國家標淮GB19210-2003《空調通風系統清洗規范》。

清洗空氣處理機組設備。

清洗風管,使用清洗機器人收集管道內的污染物。

清洗空調風機盤管。

清洗送風/排風口。

清洗冷卻水塔。

17) 在風管清洗過程中,清洗機器人應全程錄像,并保存圖像供檢測及驗收之用。

18) 在工程人員完成每套風機盤管及風管的清洗及消毒后,由質驗人員聯同甲方a)現場負責人,利用目測法和稱重法對該段風管檢驗清洗的效果:

i.以風管內壁表面無塵土和污物為判斷通風管道達到視覺清潔合格的

標淮。

ii.稱重法的檢驗標淮為風管內表面殘留塵粒量應在1.0g/m2以下。

b)由質檢人員對盤管的翅片,托水盤及散流器進行檢驗,記錄清洗后的風速。

i.以翅片之間的縫隙無污垢,托水盤干凈不積污水為合格標準。

ii.將風機恢復原位并啟動,對清洗后的風速數據進行紀錄。

并符合中華人民共和國《公共場所集中空調通風系統衛生管理辦法》對中央空調系統檢驗清洗質量,確保工程質量達標。并對清洗后效果進行拍照存檔。

19) 以此步驟逐段清洗,直到整個系統清洗及消毒完畢。

20) 在風管檢驗完畢后,施工人員按照開口的尺寸裁剪出與之相配套的鋼板,鉚釘固定。四周打密封膠,然后用膠水將保溫層粘貼在風管外層,用鋁鉑膠布密封。保證風管密封嚴緊,防止漏風。

21) 對頂棚進行檢查是否有遺漏工具及其它物品。由工程主管/項目經理作最后檢查。然后恢復頂棚和電源。

22) 啟動送風系統,讓積聚在風管內的少量塵土吹在特殊膠布上。避免塵土落在設備及家具上,影響建筑物內的日常運作。

23) 施工完畢后,施工人員開始收拾及整理物料、清點工具及梯子、收拾現場垃圾。

24) 取掉送風口上的膠布。

25) 收拾覆蓋物并進行全面打掃衛生,將因施工需要而移動的物品歸回原位,將貴重物品放回原處,對照施工前所拍照片,恢復原樣。對電源、火源全面仔細檢查。

26) 將風管取出的污染物密封,并按照甲方制定的運輸路線運出施工場所。

27) 從送風口取集數據并記錄,工程主管對現場全面檢查一遍,然后聯系甲方負責人共同驗收,離開現場。

28) 全部施工完畢后,將清洗記錄和報告、視像資料交與我方客戶服務部。由客戶服務部專業人員編輯提供一份詳細分析報告交于甲方,以清洗前后的各項數值及圖像作對比。通知北京市疾病控制中心檢測,并出最終報告。

3.集中空調通風系統清洗程序

3.1主管道清洗/消毒程序:

說明:主管道清洗機器人MMP400(以下簡稱MMP400)

大功率負壓集塵機VS3(以下簡稱VS3)

a) 空調主機停機;

b) 現場保護(地面全部覆蓋塑料布,辦公用品、家具、電器全部覆蓋白布);

c) 確定清洗工作點/段;

d) 設備入場;

e) 電源到位;

f) VS3(大功率負壓集塵機)連接到本系統風道的最末端;

g) 各房間支風管道臨時密封;

h) 打開VS3使風道產生內外壓差防止工作期間的二次污染,并捕集漂移的污染物;

i) MMP400選擇最大工作半徑的中心點開工作口;

j) 工作口防護,做標記并記錄,拍攝風道內部圖片;

k) MMP400上裝吸塵爬頭對底面接觸式吸塵;

l) MMP400上裝高速滾刷對頂/底/側面進行拋光;

m) MMP400上裝吸塵爬頭對底面接觸式吸塵;

n) MMP400上裝擦布對風道四壁進行擦拭;

o) 評估清洗效果(如不合格返回k),拍照記錄;

p) 關閉VS3;對主風道進行消毒;

q) 對主風道進行驗收;

r) 主風道封口;

s) 撤掉所有防護/恢復風道;

t) 撤掉所有密封/恢復;

u) 集中密封處理污染物;

v) 系統試風;

w) 恢復天花;

x) 擦拭設備工具避免在運輸過程中污染非工作段;

y) 設備撤場;

z) 現場保護物清理;

aa) 保潔工作。

3.2支管道清洗/消毒程序:

說明:支管道清洗機FD3310X(以下簡稱FD3310X)



a) 空調主機停機;

b) 現場保護(地面全部覆蓋塑料布,辦公用品、家具、電器全部覆蓋白布);

c) 確定清洗工作點/段;

d) 設備入場;

e) 電源到位;

f) VS3(大功率負壓集塵機)連接到本系統風道的最末端;

g) 各房間支風管道臨時密封;

h) 打開空氣負壓機使風道產生內外壓差防止工作期間的二次污染,并捕集漂移污染物;

i) 拆卸并清洗送散流器或開工作口

j) 工作口防護,做標記并記錄,拍攝風道內部圖片;

k) FD3310X根據風道尺寸選擇安裝上適當的清洗刷頭;

l) FD3310X先進行預洗工作;

m) FD3310X往復清洗直至將風道清洗干凈;

n) 評估清洗效果(如不合格返回h),拍照記錄;

o) 關閉空氣負壓機;

p) 對支風道進行消毒;

q) 對道進行驗收;

r) 風道安裝散流器或封口;

s) 撤掉所有防護/恢復風道;

t) 撤掉所有密封/恢復;

u) 系統試風;

v) 恢復天花;

w) 擦拭設備工具避免在運輸過程中污染非工作段;

x) 設備撤場;

y) 現場保護物清理;

z) 保潔工作。

3.3風機盤管清洗/消毒程序:



a) 風速儀測量風速(風機開始運轉30秒以上,測量最大值,散流器的中心位置)編號記錄;

b) 確認空調設備處于停機狀態,并切斷空調設備專供電源;

c) 覆蓋保護所工作范圍(地面全部覆蓋塑料布,辦公用品、家具、電器全部覆蓋白布);

d) 設備到位;

e) 拆下并清洗送風散流器;

f) 拆下并清洗回風百葉;

g) 拆下并清洗空氣過濾器;

h) 風道吸塵;

i) 清洗離心風扇;

j) 清洗軟連接部分;

k) 拆起風機渦流罩清洗;

l) 用多功能氣槍配清洗劑噴灑翅片表面;

m) 一分鐘后,用多功能氣槍打入清水進行清洗。10%壓縮空氣90%清水;

n) 清洗托水盤(使用消毒藥水),引射排水口;

o) 高壓風機配消毒藥水從出風口吹入;

p) 恢復空調設備/測量拖水盤排水坡向;

q) 檢查有無漏水現象;

r) 恢復盤管;

s) 檢查緊固;

t) 清點并移動設備;

u) 取消保護;

v) 接通空調設備專供電源,開啟空調設備;

w) 風速儀測量風速(風機開始運轉30秒以上,測量最大值,散流器的中心位置)編號記錄。

3.4 空氣處理機組(風機房)清洗/消毒程序:

a) 關閉系統電源(如控制系統與網絡相連需通知甲方現場負責人)掛牌“正在清潔,嚴禁開啟”;

b) 拆下所有過濾網,進行消毒清洗消毒→沖洗(消毒方法按說明書);

c) 做好施工現場及施工人員防護工作,使用防護布覆蓋電機部位,防止二次污染;

d) 勘察施工現場,準備施工;

e) 首先清洗機房內管道系統;

f) 選定開口位置。根據實際經驗,開口位置大多數為新風口處,機組上方位置處。根據機房的大小,開口數目為2-6個;

g) 清洗管道系統。采用人工清洗及設備清洗(主要使用工業吸塵器)。清洗過程中避免觸碰防火閥;

h) 管道系統消毒作業。使用消毒機或霧化器。

i) 檢測管道系統清洗是否達標;

j) 封口。選定擦拭干凈的封口板放置開口位置處;確定打孔位置,按照對角的順序打孔;打孔完畢后,拿下封口板,將開口處重新擦拭干凈;使用鉚釘固定封口板;使用鋁鉑膠帶將封口處密封;恢復管道保溫層。

k) 清洗機組渦輪;

l) 使用高壓水槍進行清洗,清洗前要檢查覆蓋在電機上的防護布(采用塑料布,防止污水滲透);

m) 清洗過程中注意避免電機受損;

n) 清洗后用干凈的布擦拭外圍部位。

o) 清洗表冷器;

p) 清洗前拆下兩邊的過濾網;

q) 清洗過程中將高壓水槍控制在合適的位置,避免其沖擊力損壞翅片(在垂直方向使用,偏向則會損壞翅片);

r) 清洗后用干凈的布擦拭外圍部位;

s) 過濾網的清洗及消毒,安裝過濾網。

t) 清洗后用吸塵器或其他吸水設備將機組內的污水排出;

u) 去除防護布,擦拭機組外觀部位;

v) 機組消毒;

w) 恢復機組設施(電源、閥門恢復原位)。

3.5 冷卻水塔的清洗/消毒程序

3.5.1檢查冷卻水塔各個組件,如發現問題及時通知甲方。

a) 在建筑時,被灰塵或有機物等污染。

b) 曾被停止使用超過一個月(或冷卻水塔停止使用超過五天)。

c) 曾被機械性的改造或分解,而導致污染。

d) 在定期間隔使用時,若周圍環境是多灰塵的或當地水之品質無法被控制。

e) 鄰近的冷卻水塔與“軍團菌-退伍軍人病”之流行曾是有關聯的來源。

3.5.2冷卻水塔清洗和消毒的步驟:

a) 首先對冷卻水塔內的水進行消毒:使用含有5ppm的合格的含氯消毒藥劑及生物分散劑(biodispersant)進行消毒,并讓水循環6-8小時。

b) 將消毒后的冷卻水塔中的水放光。

c) 清洗冷卻水塔內及水的輸送系統的步驟及注意事項:

為避免清洗時避免用會產生太多水泡,用高壓水噴洗水塔周圍和供水附件;

確保清洗時間無人使用。如相鄰建筑物仍有人員,其門窗及空氣流通口應閉。

確保使用經過專業培訓的清洗人員清洗,工作時要佩戴呼吸保護裝備,例如:正壓呼吸器或整套的頭罩與工作服。

d) 重新注入清水并用合格的含氯的消毒劑及生物分散劑的水重新消毒。

e) 在送風關閉的狀況下運轉6-8小時,并保持余氯之濃度在5-15ppm之間。

f) 再次放光冷卻水塔中的水,并再次沖洗后,重新注入清水,并添加適當的化學藥品,如消毒殺菌劑。

g) 上述步驟完成后,重新運轉冷水塔。

3.6 不同材質和結構的風道清洗工藝說明:

1) 鍍鋅板管道:鍍鋅板管道(俗稱鐵皮管道)材質是比較普遍的一種管道材質,只要按照我司前面所述的施工流程,就能夠使清洗達標,因此不在此特別說明。

2) 土建管道:土建管道難度在于不能或盡量少開口,且表面和內部灰塵多,容易造成二次污染。因此需要清洗設備盡量避免揚塵,使用全程負壓式清洗機器人配合二合一管道清洗機完全能夠達到該要求。其他施工工藝基本相同。

3) 巖棉管道:巖棉管道質地較軟,因此要求清洗設備不能在管道內的運動過于強烈,盡量少開口,使用二合一管道清洗機配合豎管清洗機器人,能夠有效的解決該問題。

4) 玻璃鋼管道:玻璃鋼管道也是較為常見的一種管道。在施工中,減少開口數量是非常必要的。施工工藝和鍍鋅板管道是基本一致的。重點是結構恢復,需要同材質的板材來恢復。

5) 圓形管道:圓形管道由于密閉的問題,施工中盡量少開口,所以,可以使用二合一管道清洗機,配合大功率吸塵器,達到施工要求。

4. 藥劑使用及消毒方法

4.1 采用專用消毒機器人對風管進行消毒,對于消毒機器人無法進入的部位采用電動氣溶膠噴霧器進行消毒。

4.2 消毒劑:采用噴霧消毒,金屬管壁首選季銨鹽類消毒劑,非金屬管壁首選過氧化物類消毒劑。

4.3 消毒劑的使用方法

4.3.1季銨鹽類消毒劑

適用范圍:風管、空氣濾清箱、盤管組件、冷凝排水槽、凈化器、風口、空氣處理機組、表冷器、加熱(濕)器、風機、過濾網、過濾器等金屬或非金屬表面的預防性消毒。

使用消毒劑:具有衛生部衛生許可批件的消毒劑。

使用方法:1:20倍稀釋,采用噴霧、擦拭或浸泡方法,使表面完全濕潤,作用10-30分鐘。

4.3.2 過氧化物類消毒劑

適用范圍:非金屬表面或不再重復使用物品的預防性消毒;已經或可能受到致病微生物污染時的消毒。

使用消毒劑:具有衛生部衛生許可批件的過氧乙酸消毒劑。

使用方法:嚴格按使用說明書的作用濃度、時間與配制方法進行操作,可采用噴霧、擦拭、浸泡等方法,使表面完全濕潤,作用至規定時間。

4.3.3積塵消毒方法:

用有效氯含量為1000mg/L-2000mg/L的含氯消毒溶液直接澆灑在積塵上至其完全濕潤,作用1-2小時。

5. 工程收尾工作

5.1 清洗完成后,對管道進行可視化檢查及使用視頻系統對風管內重新檢查,發現問題及時糾正;

5.2 檢查現場電氣設備、水源,按照施工要求撤掉現場保護;

5.3 現場保潔人員完整清潔所有現場施工過的區域。

5.4 將清潔設備和工具打包放置甲方指定地點或運回庫房。其他清理出的垃圾帶出現場。全體施工人員撤離現場。





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